1、为避免因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能多次重复烘干，不然药皮简单开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢非标法兰管件焊接时，受到重复加热分出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢非标法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107、A207)。

5、不锈钢非标法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢非标法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢非标法兰焊条 (G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107、 A207)。

6、不锈钢非标法兰管件，对焊法兰焊条具有杰出耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

上述就是不锈钢法兰厂家为大家总结的不锈钢法兰的使用注意事项了。

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